壓鑄模具總裝的(de)技(jì)術(shù)要(yào)求

A，壓鑄模具組裝圖應注明(míng)技(jì)術(shù)要(yào)求

①壓鑄模具的(de)外(wài)觀尺寸(長(cháng)度)×寬×高(gāo))。

②選擇壓鑄機(jī)型号。

④開(kāi)模行(xíng)程。

③選擇壓力室內(nèi)徑、壓力或噴嘴直徑。

⑤啓動機(jī)構啓動行(xíng)程。

⑥鑄件(jiàn)澆築系統及主要(yào)尺寸。

⑦壓鑄模具附件(jiàn)的(de)規格、數(shù)量和(hé)工(gōng)作(zuò)程序。

⑧機(jī)構的(de)行(xíng)動過程。

⑨壓鑄合金(jīn)材料。

⑩冷(lěng)卻系統在液壓系統進出口标注。

B，壓鑄模具整體(tǐ)裝配精度的(de)技(jì)術(shù)要(yào)求;

導柱，導套對(duì)齊，動模座闆安裝面垂直度;

在分(fēn)型面上(shàng)，動模鑲塊的(de)平面應與動模套闆齊平，允許略高(gāo)，但(dàn)高(gāo)出量為(wèi)0.05~0.10mm範圍內(nèi);

推杆和(hé)複位杆應與分(fēn)型面平齊，推杆允許突出分(fēn)型面，但(dàn)不(bù)大(dà)于O．1mm。複位杆允許低(dī)于分(fēn)型面，₩但(dàn)不(bù)大(dà)于0.05mm。推杆固定闆內(nèi)的(de)推杆應靈活旋轉，但(dàn)軸向間(jiān)隙不(bù)大(dà)于0.10mm;↔

模具的(de)活動部件(jiàn)定位，動作(zuò)可(kě)靠，不(bù)得(de)歪斜或卡住。不(bù)允許在相(xiàng)對(duì)固定的(de)部件(jiàn)之間(jiān)"移動;

澆築道(dào)路(lù)的(de)接縫應連接光(guāng)滑，接縫應緊密，未注入模具的(de)坡度不(bù)得(de)小(xiǎo)于5°，表面粗£糙度Ra不(bù)大(dà)于0.4μ;

滑塊運動要(yào)平穩，合模後壓滑塊和(hé)楔塊，接觸面積不(bù)小(xiǎo)于3/4，開(kāi)模後定位可(kě)靠;

合模後，分(fēn)型面應緊密貼合，局部間(jiān)隙不(bù)大(dà)于O．05mm(排氣槽除外(wài));

冷(lěng)卻水(shuǐ)道(dào)和(hé)溫控油道(dào)應暢通(tōng)，無滲漏，進出口應有(yǒu)明(míng)顯标記;

成型表面的(de)粗糙度R。不(bù)大(dà)于0.4mm，劃痕和(hé)微(wēi)裂紋不(bù)得(de)損‍壞表面。